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一、產品簡介

環氧陶瓷（英文名Ceramic Epoxy）是主要用在鑄鐵管、鋼管內襯的一種新型防腐涂料，在經濟發達國家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年，據科威特客戶的要求，廊坊東化防腐工程有限公司自主研制出全部使用國產原材料，性能滿足用戶要求，價格具有競爭力的無溶劑型環氧陶瓷涂料和雙組份熱噴涂機，至2012年，國內已有多家大型制管廠使用東化公司的產品和噴涂技術，生產直徑從DN100~DN3300的環氧陶瓷內襯鑄鐵管、鋼管和管件，供國內供水工程使用并出口中東地區、新加坡、阿爾及利亞、安哥拉等國，成為國內制管行業擴大國際市場的新亮點。

東化公司環氧陶瓷涂料為系列產品，包括GH101型黑色環氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、GH102型白色環氧陶瓷涂料（簡稱白陶）及與其配套的環氧膩子、環氧鐵紅底漆、環氧修補料。GH101和GH102的A組份是相同的，以環氧樹脂為主料，加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠液體；B組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和 GH102所用的固化劑和助劑不同，GH101的B組份外觀為黑色粘稠液體，GH102的B組份外觀為白色粘稠液體。

本產品可在工廠機械噴涂施工，也可在現場手工涂刷施工。在機械噴涂施工時將涂料的A、B組份分別預熱，攪拌均勻，在專用噴涂機內等量混合，均勻地噴涂在經預熱并保持旋轉的鑄鐵管或鋼管內表面，噴涂后保持旋轉加熱烘干。在手工涂刷時，先用專用稀釋劑將A、B料稀釋，再將A、B料按等重量混合，攪拌均勻后手工涂刷，靜置自然固化。

二、產品特點

1、本產品環氧陶瓷涂料為無溶劑涂料，在運輸、存放和噴涂施工時不散發出揮發性溶劑。

2、本產品適用于機械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度1~3mm的干膜。對現場修補和手工涂敷施工，可按訂貨要求提供手刷料。

三、適用范圍

GH101環氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內壁防腐，GH102環氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送自來水、中水的鑄鐵管或鋼管內壁防腐。本產品也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設備內防腐。

四、主要技術指標

五、內襯涂敷施工

鑄鐵管環氧陶瓷內襯涂敷施工包括以下步驟：

1、鑄鐵管內表面打磨。

2、鑄鐵管或鋼管內表面噴砂處理。

3、鑄鐵管內表面缺陷修補。

4、熱噴涂環氧陶瓷涂料。

5、內襯質量初檢。

包括：外觀檢查、硬度檢查、膜厚檢查、漏點檢查。按合同規定質量標準，將內襯管分為兩類，一類為不合格管，退出作業線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩沖區進行缺陷修補及承口和插口涂敷作業。

6、內襯缺陷修補。

7、承口和插口涂敷施工。

8、完成內襯修補和承插口涂敷的管子在20℃以上的溫度條件下養生24h以上。

9、成品管質量檢驗

逐根管進行外觀、厚度、漏點檢驗，合格管外表面涂防銹漆（注：東化公司可提供各種顏色的環保型水性合成樹脂彩漆），用壓縮空氣將內表面吹掃干凈，管端加保護帽后入庫，不合格管返修至合格。

六、涂料產品包裝

環氧陶瓷涂料用大口鐵桶包裝，每桶凈含量250kg或25kg。

消泡劑用鐵桶包裝，每桶凈含量180kg或20kg。

環氧膩子和環氧修補料的A、B組份分別用大口鐵桶包裝，每桶凈含量25kg。

（注：大批量供貨應采取整車過磅扣空桶重量的計量方法，可不要求每桶凈含量一致。）

七、注意事項

1、要用本公司配套供應的環氧陶瓷涂料及各種配套材料。

2、存放或運輸時包裝鐵桶應正置，遠離火源，避免日光曝曬。

3、存放于陰涼、干燥、通風、鄰近無火源的倉庫內，在原裝容器內保質期一年。

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